https://snmash.ru/
Производство резервуарного оборудования, емкостных аппаратов и трубопроводной арматуры
Бирюч
8-800-3021-565
звонок по России бесплатный
+7 (8412) 45-06-86
+7 (495) 790-93-15
+7 (843) 253-82-51
время работы:
с 8.00 до 17.00
Каталог продукции
Мы работаем на всей территории СНГ
Календарь 2017
Календарь на 2017 год
(3,0 Mb)
PDF каталог емкостей
PDF каталог емкостей
(8,5 Mb)

Аппараты емкостные стальные цилиндрические типа 1, 2, 3

Сосуды, аппараты емкостные
Опросный лист
Характеристики
Запрос цены
Мне нужна консультация
 

Аппарат емкостной стальной цилиндрический – это емкость, применяемая в различных отраслях промышленности в которой хранятся жидкости и газы.

Комплектация

Емкостные аппараты производятся в виде горизонтального или вертикального газгольдера.

Резервуар включает в себя штуцеры для контрольно-измерительной техники и дополнительно оборудуется люками для обслуживания и очистки внутренней поверхности сосуда.

Кроме того, емкостный цилиндрический аппарат может быть оборудован теплообменным устройством внутри или снаружи в соответствии с АТК 24.218.07.

Процесс производства емкостных аппаратов происходит по следующей схеме:

  • из листовой стали формируется цилиндр;
  • несколько цилиндров состыковываются между собой, завариваются швы;
  • привариваются днища;
  • устанавливаются штуцеры и люки.

Сварочные работы должны производиться при отсутствии атмосферных помех – без ветра, осадков и при положительной температуре.

Рабочая среда

  • Пропан-бутановая смесь;
  • Бутан;
  • Пропан.

Область применения

Область применения цилиндрических емкостных аппаратов довольно широка. Их использование в технологических процессах, обслуживающих жидкие и газовые фазы, незаменимо. Поскольку аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред используются в основном для хранения, то любое предприятие, применяющее в больших объемах химические реагенты, топливо, растворители может заказать или купить установку.

Основные виды производства, использующие емкости для сжиженных углеводородных газов (СУГ) и жидкостей:

  • нефтепереработка;
  • нефтехимия;
  • химическое производство;
  • нефтегазовое производство;
  • газовое производство;

Основные объекты, использующие цилиндрические емкости:

  1. Станция газовой заправки автомобилей включает сосуд для газообразных сред, насос, запорную арматуру и колонку.
  2. Газонаполнительный пункт (станция) включает несколько емкостных цилиндров, насос или компрессор и отдел по заполнению бытовых баллонов.
  3. Система автономного снабжения газовым топливом включает в себя аппарат емкостной стальной сварной, испаритель и запорную арматуру, оборудование, регулирующее давление газа.

Также емкости для жидких сред применяются физическими лицами для отопительных систем. Обычно это резервуар до 5 м3.

Технические требования к эксплуатации

  • Общие требования:
    • объем до 200 м3;
    • рабочее давление от 0,8 Мпа до 1,6 Мпа;
    • температура газовой и жидкой среды от -60 градусов Цельсия до +300 градусов Цельсия;
    • плотность хранящейся жидкости не превышает 1600 кг/м3;
    • температура хранящейся жидкости не более 100 градусов Цельсия при рабочем давлении;
    • температура газа не превышает температуру при рабочем давлении;
    • сейсмичность района использования цилиндрической емкости не более 9 баллов;
    • вредность хранящихся веществ не выше второго класса опасности.

Изготовление емкостных аппаратов происходит в соответствии с требованиями ТУ 3615-001-24009276-2015.

Аппараты нельзя применять в случаях:

  1. использования как подземный резервуар;
  2. нефиксированной установки (например, для транспортировки);
  3. хранения СУГ на складе;
  4. использования с футеровкой, гуммированием или окраской другими покрытиями за исключением лакокрасочного.

Требования к газовым емкостям

При эксплуатации емкостей для газовых сред необходимо выполнять следующие условия:

  • резервуар должен быть сконструирован так, чтобы содержимое вещество полностью высвобождалось;
  • люки обслуживания необходимо делать не менее 40 см в диаметре;
  • цистерна должна быть оборудована уровнеметром, манометром, предохранительным клапаном и термометром для контроля содержимого.

Климатическое исполнение

Изготовление аппаратов емкостных зависит от условий их будущей эксплуатации.

  • В районе с умеренным и холодным климатом аппарат для газовых и жидких углеводородных сред изготавливается по категории 1 ГОСТ 15150 и обозначается как У или ХЛ.
  • В районе с тропическим климатом резервуар изготавливается по категории 1 ГОСТ 15150 и обозначается как Т.
  • Емкостные аппараты для нефтехимии категории 2 и 3 эксплуатируются в районах сильного ветра (I-V) и сейсмической активностью до 9 баллов в соответствии со СНиП 2.01.07-85 и СНиП 11-781.

Материальное исполнение

Если температура варьируется от -30 градусов Цельсия до +200, то аппарат для жидких сред производится из конструкционной низколегированной стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 (09Г2С-6).

Если температура варьируется от -60 градусов Цельсия до +200, то аппараты емкостные стальные сварные производятся из конструкционной низколегированной стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 8 (09Г2С-8).

Также аппарат емкостной стальной сварной может быть изготовлен из нержавеющей стали (12Х18Н10Т или AISI 316),поскольку она меньше подвержена коррозии.

Основные типы

Существует три типа цилиндрических емкостей для жидких и газовых сред.

Аппарат типа 1 – это горизонтальный резервуар для жидкообразных сред, подлежащий эксплуатации в условном давлении от 0.8 Мпа до 2.5 Мпа. Объем резервуара составляет от 4 до 100 м3, а диаметр 120-240 см.

Аппарат типа 2 – это вертикальный резервуар для жидких сред, подлежащий эксплуатации в условном давлении от 0.8 Мпа до 2.5 Мпа. Объем резервуара составляет от 2 до 100 м3, а диаметр 100-300 см. Данный тип при высоте до 10 метров может быть установлен в районах с сейсмической активностью до 9 баллов по 12 бальной шкале. При высоте от 10 метров – производится расчет прочности.

Конструкции устанавливаются на опоры из металла или бетона с охватом угла 120° и шириной более седловой опоры.

Аппарат типа 3 – это вертикальная емкость для газовых сред, подлежащая эксплуатации в условном давлении от 1 Мпа до 2.5 Мпа. Его объем составляет от 2 до 25 м3, а диаметр 100-240 см.

Конструкция может быть установлена в районе с землетрясениями до 9 баллов, а при замене опорных стоек на цилиндрические, допускается использование при землетрясениях до 9 баллов.

Резервуар устанавливается на лапы или опоры-стойки.

Если требуется усовершенствование, то вносятся изменения в конструкцию: детали, сборочные единицы. На основе технической документации выбирается марка стали, которая может быть изменена в зависимости от условий эксплуатации.

Пример условного обозначения

Пример обозначения 1 типа: 6-1,6-2-И-1

Горизонтальный сосуд для жидкой среды, объемом 6м3, условным давлением 1.6 Мпа, выполнен из стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 или 8, оборудованный теплоизоляцией и теплообменным устройством.

Пример обозначения 2 типа: 60-2,5-2-И-2

Вертикальная емкость для жидкого вещества объемом 60 м3, с условным давлением 2,5 Мпа, выполнена из стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 или 8, оборудованная теплоизоляцией, но без подогрева.

Пример обозначения 3 типа: 15-1,5-2-И-2

Вертикальный сосуд для газа объемом 15 м3, с условным давлением 1,5 Мпа, выполнен из стали для сварных конструкций с категорией металлопроката 6 или 8, оборудованный теплоизоляцией, но без подогрева.

Разработка технической документации

При заказе на изготовление цилиндрической емкости для газовых и жидких сред в нашей компании, мы предоставим услугу по разработке технической документации на емкостные аппараты, рассчитаем цену, время поставки и реализации.

При продаже аппаратов цены устанавливаются в зависимости от комплектации и материала. Все оборудование проходит испытание на прочность, герметичность и другие рабочие характеристики, поэтому качество продукции находится на высоком уровне.

Информация для Заказчиков

Если вы решили купить аппараты емкостные стальные сварные в компании ООО НПО СпецНефтеМаш, то свяжитесь с нами для получения более полной информации о том как:

  • купить в Бирюче емкостные аппараты для газов и жидких сред;
  • заказать оборудование высокого качества по необходимым характеристикам;
  • узнать стоимость на остальную продукцию и комплектующие.

Телефоны компании расположены на сайте или можете написать нам на электронную почту marketing@snmash.ru

Типовые чертежи:

Тип 1 Тип 2 Тип 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Габариты Ап­па­ратов типа 2 и 3

    Мар­ка ап­па­ра­та Н1 Н2 Н
    Ап­па­рат 2(3)-2-1,6-
    Апп­а­рат 1(3)-2-2,5-
    >2200 >1075
    1100
    >3560
    3600
    Ап­па­рат 2(3)-4-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-4-2,5-
    >3000 >1100
    1110
    >4450
    4465
    Ап­па­рат 2(3)-6,3-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-6,3-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-6,3-2,5-
    >2500 >1105
    1110
    1125
    >4055
    4060
    4080
    Ап­па­рат 2(3)-8-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-8-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-8-2,5-
    >3300 >1105
    1110
    1125
    >4855
    4860
    4880
    Ап­па­рат 2(3)-10-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-10-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-10-2,5-
    >4400 >1105
    1110
    1125
    >5955
    5960
    5980
    Ап­па­рат 2(3)-16-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-16-1,0-
    >4200 >1525 >6275
    Ап­па­рат 2(3)-25-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-25-1,6-
    >4500 >1555
    1565
    >6725
    6785
    Ап­па­рат 2(3)-32-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-32-1,6-
    >6000 >1555
    1565
    >8225
    8240
    Ап­па­рат 2(3)-50-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-50-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-50-1,6-
    >9700 >1535
    1560
    1565
    >11885
    11935
    11940
    Ап­па­рат 2(3)-80-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-80-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-80-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-80-2,5-
    >9800 >1570
    1580
    1585
    1620
    >12205
    12205
    12210
    12270
    Ап­па­рат 2(3)-100-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-100-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-100-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-100-2,5-
    >12300 >1580
    1590
    1595
    1645
    >14705
    14715
    14725
    14785
  • Габариты Ап­па­ратов типа 1

    Мар­ка Ап­па­рата L L1 L2 L3 h L H
    Ап­па­рат 1-4-1,6-
    Ап­па­рат 1-4-2,5-
    3000 350 2000 500 822
    826
    3705
    3705
    1990
    2000
    Ап­па­рат 1-8-1,0-
    Ап­па­рат 1-8-1,6-
    Ап­па­рат 1-8-2,5-
    3300 450 650 1022
    1022
    1022
    4200
    4210
    2390
    2395
    2400
    Ап­па­рат 1-10-1,0-
    Ап­па­рат 1-10-1,6-
    Ап­па­рат 1-10-2,5-
    4400 600 3000 700 1022
    1022
    1026
    5300 2390
    2395
    2400
    Ап­па­рат 1-16-1,0-
    Ап­па­рат 1-16-1,6-
    Ап­па­рат 1-16-2,5-
    4200 700 600 1224
    1228
    1228
    5305
    5350
    5350
    2795
    2800
    2800
    Ап­па­рат 1-20-1,0-
    Ап­па­рат 1-20-1,6-
    Ап­па­рат 1-20-2,5-
    5400 750 4300 550 1224
    1228
    1228
    6500
    6550
    6550
    2795
    2800
    2800
    Ап­па­рат 1-25-1,0-
    Ап­па­рат 1-25-1,6-
    Ап­па­рат 1-25-2,5-
    4500 3000 750 1428
    1432
    1436
    5845
    5850
    5860
    3200
    3205
    3210
    Ап­па­рат 1-32-1,0-
    Ап­па­рат 1-32-1,6-
    Ап­па­рат 1-32-2,5-
    6000 4500   1428
    1432
    1436
    7345
    7350
    7360
    >3200
    3205
    3210
    Ап­па­рат 1-50-1,0-
    Ап­па­рат 1-50-1,6-
    Ап­па­рат 1-50-2,5-
    9700 850 6700 1500 1428
    1432
    1436
    11045
    11050
    11060
    3200
    3205
    3210
    Ап­па­рат 1-80-0,8-
    Ап­па­рат 1-80-1,0-
    Ап­па­рат 1-80-1,6-
    Ап­па­рат 1-80-2,5-
    9800 850 6000 1900 1730
    1738
    1738
    1750
    11450
    11450
    11455
    11505
    3800
    3805
    3825
    3830
    Ап­па­рат 1-100-0,8-
    Ап­па­рат 1-100-1,0-
    Ап­па­рат 1-100-1,6-
    Ап­па­рат 1-100-2,5-
    12300 8000 2150 1732
    1740
    1740
    1750
    11450
    11450
    11455
    11505
    3800
    3805
    3825
    3830
    Ап­па­рат 1-200-1,0- 19800 13000 3400 1941 21650 4215
  • Таблица штуцеров для аппаратов типа 3

    Обоз­на­че­ние На­име­но­ва­ние Раз­ме­ры в за­ви­си­мос­ти от объ­ёма аппара­та
    А Ввод про­дук­та 20–350
    Б Вы­вод про­дук­та
    В Для пре­дох­ра­ни­тель­но­го кла­па­на 50–150
    Г Дре­наж 20–350
    Д Для про­пар­ки 20–350
    Е Для тер­мо­мет­ра 20–350
    Ж Для тер­мо­элек­три­чес­ко­го пре­об­ра­зо­ва­те­ля по зап­ро­су
    И Для ма­но­мет­ра М20х1,5; Ду 50
    К Для ука­за­те­ля уров­ня 20–50
    Л Люк-лаз 450
  • Таблица штуцеров для аппаратов типа 1 и 2

    Обоз­на­че­ние На­име­но­ва­ние Раз­ме­ры в за­ви­си­мос­ти от объ­ёма ап­па­ра­та
    А Ввод про­дук­та 20–350
    Б Вы­вод про­дук­та 20–350
    В Вы­вод газа  20–350
    Г Дре­наж 20–350
    Д Для про­пар­ки  20–350
    Е Для пре­дох­ра­ни­тель­но­го кла­па­на 50–150
    Ж Для встро­ен­но­го уров­не­ме­ра по запросу
    И Ре­зер­вный 20–350
    К Для тер­мо­мет­ра по запросу
    Л Для тер­мо­элек­три­чес­ко­го пре­об­ра­зо­ва­те­ля по запросу
    М Для ма­но­мет­ра М20х1,5
    Н Для ука­за­те­ля уров­ня 20–50
    П Люк-лаз 450
    Ю1,2 Для ка­ме­ры уров­не­ме­ра 20–350
  • Основные параметры и размеры Ап­па­ратов типа 2 и 3

    Мар­ка ап­па­ра­та Объ­ем, м³ Ус­лов­ное дав­ле­ние, кгс/см² Двн Ма­те­ри­аль­ное ис­пол­не­ние
    1 2, 3
    Sk Sq Sk Sq
    Ап­па­рат 2(3)-2-1,6-
    Ап­па­рат 1(3)-2-2,5-
    >2 >16
    25
    >1000 >10
    12
    >10
    12
    >8
    10
    >8
    10
    Ап­па­рат 2(3)-4-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-4-2,5-
    >4 >16
    25
    >1200 >10
    14
    >10
    14
    >8
    12
    >8
    12
    Ап­па­рат 2(3)-6,3-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-6,3-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-6,3-2,5-
    >6,3 >10
    16
    25
    >1600 >10
    12
    16
    >10
    12
    16
    >8
    10
    14
    >8
    10
    14
    Ап­па­рат 2(3)-8-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-8-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-8-2,5-
    >8 >10
    16
    25
    >10
    12
    16
    >10
    12
    16
    >8
    10
    14
    >8
    10
    14
    Ап­па­рат 2(3)-10-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-10-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-10-2,5-
    >10 >10
    16
    25
    >10
    12
    16
    >10
    12
    16
    >8
    10
    14
    >8
    10
    14
    Ап­па­рат 2(3)-16-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-16-1,0-
    >16 >8
    10
    >2000 >10
    10
    >10
    10
    >8
    10
    >8
    10
    Ап­па­рат 2(3)-25-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-25-1,6-
    >25 >10
    16
    >2400 >12
    16
    >12
    16
    >10
    14
    >10
    14
    Ап­па­рат 2(3)-32-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-32-1,6-
    >32 >10
    16
    >12
    16
    >12
    16
    >10
    14
    >10
    14
    Ап­па­рат 2(3)-50-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-50-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-50-1,6-
    >50 >8
    10
    16
    >10
    12
    >10
    12
    >10
    12
    14
    >10
    12
    14
    Ап­па­рат 2(3)-80-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-80-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-80-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-80-2,5-
    >80 >8
    10
    16
    25
    >3000 >12
    14

    >14
    14

    >10
    12
    16
    22
    >14
    14
    16
    22
    Ап­па­рат 2(3)-100-0,8-
    Ап­па­рат 2(3)-100-1,0-
    Ап­па­рат 2(3)-100-1,6-
    Ап­па­рат 2(3)-100-2,5-
    >100 >8
    10
    16
    25
    >12
    14

    >14
    14

    >10
    12
    18
    24
    >14
    14
    18
    25
  • Основные параметры и размеры Ап­па­ратов типа 1

    Мар­ка ап­па­ра­та Объ­ем, м³ Ус­лов­ное дав­ле­ние, кгс/см² Двн Ма­те­ри­аль­ное ис­пол­не­ние
    1 2, 3
    Sk Sq S Sk Sq S
    Ап­па­рат 1-4-1,6-
    Ап­па­рат 1-4-2,5-
    4 16
    25
    200 10
    14
    10
    14
    8
    8
    8
    12
    8
    12
    6
    6
    Ап­па­рат 1-8-1,0-
    Ап­па­рат 1-8-1,6-
    Ап­па­рат 1-8-2,5-
    8 10
    16
    25
    1600 10
    12
    16
    10
    12
    16
    8
    6
    6
    8
    10
    14
    8
    10
    14
    6
    8
    8
    Ап­па­рат 1-10-1,0-
    Ап­па­рат 1-10-1,6-
    Ап­па­рат 1-10-2,5-
    10 10
    16
    25
      10
    12
    16
    10
    12
    16
    8
    6
    6
    8
    10
    14
    8
    10
    14
    6
    8
    8
    Ап­па­рат 1-16-1,0-
    Ап­па­рат 1-16-1,6-
    Ап­па­рат 1-16-2,5-
    16 10
    16
    25
    2000 10
    14
    10
    14
    8
    8
    8
    12
    16
    8
    12
    16
    6
    6
    6
    Ап­па­рат 1-20-1,0-
    Ап­па­рат 1-20-1,6-
    Ап­па­рат 1-20-2,5-
    20 10
    16
    25
      10
    14
    10
    14
    >8
    8
    8
    12
    16
    8
    12
    16
    6
    6
    6
    Ап­па­рат 1-25-1,0-
    Ап­па­рат 1-25-1,6-
    Ап­па­рат 1-25-2,5-
    25 10
    16
    25
    2400 12
    16
    12
    16
    8
    8
    10
    14
    18
    10
    14
    18
    6
    6
    10
    Ап­па­рат 1-32-1,0-
    Ап­па­рат 1-32-1,6-
    Ап­па­рат 1-32-2,5-
    32 10
    16
    25
      12
    16
    12
    16
    8
    8
    10
    14
    18
    10
    14
    18
    6
    6
    10
    Ап­па­рат 1-50-1,0-
    Ап­па­рат 1-50-1,6-
    Ап­па­рат 1-50-2,5-
    50 10
    16
    25
      12
    16
    12
    16
    8
    8
    >10
    14
    18
    10
    14
    18
    6
    6
    10
    Ап­па­рат 1-80-0,8-
    Ап­па­рат 1-80-1,0-
    Ап­па­рат 1-80-1,6-
    Ап­па­рат 1-80-2,5-
    80 8
    10
    16
    25
    3000 12
    14
    18
    12
    14
    18
    8
    14
    10
    10
    12
    16
    22
    14
    14
    16
    22
    10
    8
    12
    18
    Ап­па­рат 1-100-0,8-
    Ап­па­рат 1-100-1,0-
    Ап­па­рат 1-100-1,6-
    Ап­па­рат 1-100-2,5-
    100 8
    10
    16
    25
      12
    14
    18
    12
    14
    18
    8
    14
    10
    10
    12
    16
    22
    14
    14
    16
    22
    10
    8
    12
    18
    Ап­па­рат 1-200-1,0- 200 10 3400 14 16 12 12 16 8
  • Материальное исполнение аппаратов:

    На­име­но­ва­ние

    Ис­пол­не­ние по ма­те­риа­лам

    1

    2

    3

    Ра­бо­чая тем­пе­ра­ту­ра сте­нки, ºC

    от -20 до +300

    от -40 до +300

    от -60 до +300

    Мар­ки ста­ли, обоз­на­че­ние стан­дар­та, тех­ни­чес­кие тре­бо­ва­ния

    Лис­то­вая сталь

    Ст3сп5, Ст3пс5, Ст3Гпс5
    ГОСТ 380, ГОСТ 14637

    16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 ка­те­го­рий 12 и 17
    ГОСТ 5520

    09Г2С-14, 09Г2С-17
    ГОСТ 5520

    По­ков­ки

    Ст3сп ГОСТ 380,
    Сталь 20 ГОСТ 1050,
    Сталь 20К ГОСТ 5520,
    груп­па IV ГОСТ 8479,
    сталь 20 ТУ 14-1-1431,
    ТУ 14-3-375

    16ГС, 09Г2С
    ГОСТ 19281,
    10Г2 ГОСТ 4543,
    группа IV ГОСТ 8479,
    10Г2 ТУ 14-3-375

    09Г2С ГОСТ 19281,
    10Г2 ГОСТ 4543,
    группа IV ГОСТ 8479,
    10Г2 ТУ 14-3-375

    Пат­руб­ки, тру­бы
    теп­ло­об­мен­ных уст­рой­ств

    Сталь 10, 20 ГОСТ 1050,
    группы А, Б ГОСТ 550,
    группы В ГОСТ 8731,
    ГОСТ 8733

    10Г2 ГОСТ 4543,
    груп­пы А, Б ГОСТ 550,
    груп­пы В ГОСТ 8731,
    ГОСТ 8733

    10Г2 ГОСТ 4543,
    груп­пы А, Б ГОСТ 550,
    груп­пы В ГОСТ 8731,
    ГОСТ 8733

    Кре­пеж­ные
    де­та­ли

    шпиль­ки

    Сталь 25, 35 ГОСТ 1050,
    Сталь 35Х ГОСТ 4543,
    ОСТ 26-2043

    Сталь 35Х, 40Х
    ГОСТ 4543,
    ОСТ 26-2043

    Сталь 20ХН3А
    ГОСТ 4543,
    ОСТ 26-2043

    гай­ки

    Сталь 20, 25, 35
    ГОСТ 1050,
    ОСТ 26-2043

    Сталь 25, 35
    ГОСТ 1050,
    ОСТ 26-2043

    Сталь 20ХН3А
    ГОСТ 4543,
    ОСТ 26-2043

    Прок­лад­ки

    Па­ро­нит ГОСТ 481

    Примечания

    1. Стали марок 16ГС-17, 09Г2С-17, 10Г2С1-17 применяются при толщине листового проката 12 мм и более.
    2. Для аппаратов с рабочей температурой стенки до 200ºС допускается применение листового проката из сталей более низкой категории.
    3. Конкретная марка паронита принимается в зависимости от рабочей среды.
Связь с нами
Москва: +7 (495) 790-93-15
Казань: +7 (843) 253-82-51
Пермь: +7 (342) 259-28-81
Краснодар: +7 (861) 944-06-15
Тюмень: +7 (3452) 530-871
email: marketing@snmash.ru
Мы в сети
Присоединяйтесь:
Запрос цены